Le guide ultime pour comprendre les coûts des machines CNC et les éléments clés ...

Vous êtes-vous déjà demandé ce qui détermine le coût d'une machine CNC ? Ou peut-être envisagez-vous d'investir dans une, mais vous ne savez pas par où commencer ? Eh bien, vous êtes au bon endroit ! Dans ce guide ultime, nous vous emmènerons dans un voyage à travers le monde des machines CNC, explorant tout, des facteurs clés d'achat à la compréhension des coûts impliqués. Alors, attachez vos ceintures et préparez-vous pour une aventure dans le monde de l'ingénierie de précision !

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Facteurs clés à considérer lors de l'achat d'une machine CNC

Lorsqu'il s'agit d'acheter une machine CNC, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte. Plongeons dans le vif du sujet et explorons chacun d'eux en détail !

Taille, Complexité et Précision : Que rechercher dans une machine CNC

L'un des premiers éléments à considérer lors de l'achat d'une machine CNC est sa taille. Prévoyez-vous de travailler avec des pièces petites ou grandes ? La taille de votre machine déterminera les dimensions maximales des pièces que vous pouvez produire.

Mais la taille n'est pas le seul facteur à prendre en compte. Vous devez également réfléchir à la complexité et à la précision de la machine. Recherchez-vous des designs complexes avec des tolérances strictes ? Si c'est le cas, vous aurez besoin d'une machine CNC qui offre une haute précision et une bonne répétabilité.

En ce qui concerne la complexité, vous voudrez peut-être considérer le nombre d'axes que la machine possède. Une machine avec plus d'axes peut effectuer des opérations plus complexes, ce qui vous permet de créer des pièces plus détaillées et élaborées.

N'oubliez pas que la taille, la complexité et la précision de la machine CNC auront un impact direct sur son coût. Choisissez donc judicieusement !

Vitesse et Compatibilité des Matériaux : Considérations importantes pour les machines CNC

Un autre facteur crucial à considérer est la vitesse et la compatibilité des matériaux de la machine CNC. À quelle vitesse avez-vous besoin que votre machine fonctionne ? Différentes machines ont différentes capacités de vitesse, donc assurez-vous de choisir celle qui répond à vos exigences de production.

La vitesse n'est pas le seul aspect à considérer en matière de productivité. Vous devez également penser à la compatibilité des matériaux de la machine. Certaines machines CNC sont mieux adaptées pour couper du métal, tandis que d'autres excellent dans le travail du bois ou du plastique. Assurez-vous que la machine que vous choisissez est compatible avec les matériaux que vous utiliserez.

De plus, considérez le type d'outils de coupe que la machine prend en charge. Différents outils sont conçus pour différents matériaux et opérations. Disposer d'une machine pouvant accueillir une large gamme d'outils de coupe vous donnera plus de flexibilité dans votre processus de production.

Réputation de la marque et Fonctionnalités supplémentaires : Choisir la bonne machine CNC

Lors de l'investissement dans une machine CNC, il est important de prendre en compte la réputation de la marque. Recherchez des fabricants ayant un bon historique et des avis clients positifs. Une marque réputée est plus susceptible de fournir des machines fiables avec un excellent support client.

De plus, prenez en compte les fonctionnalités et capacités supplémentaires offertes par la machine CNC. Dispose-t-elle d'une intégration logicielle avancée ? Y a-t-il des fonctionnalités d'automatisation qui pourraient simplifier votre processus de production ? Ces avantages ajoutés peuvent entraîner un coût supplémentaire, mais ils peuvent considérablement améliorer votre productivité globale.

Un autre aspect important à considérer est la disponibilité des pièces de rechange et du support technique. Une machine n'est aussi bonne que son service après-vente. Assurez-vous que le fabricant assure un accès facile aux pièces de rechange et dispose d'une équipe de support technique réactive pour vous aider en cas de problème.

Enfin, pensez à l'efficacité énergétique de la machine. Les machines CNC peuvent consommer une quantité importante d'énergie, donc choisir un modèle économe en énergie peut aider à réduire vos coûts d'exploitation à long terme.

En prenant en compte ces facteurs clés, vous pouvez vous assurer de choisir la bonne machine CNC pour vos besoins spécifiques et maximiser votre productivité et votre rentabilité.

Maintenant que nous avons couvert les facteurs clés d'achat, plongeons dans les différents types d'outils de machines CNC. Chaque outil a ses propres capacités et applications uniques, alors examinons de plus près !

Libérer la puissance des découpeuses laser CNC

Les découpeuses laser CNC sont des machines incroyablement polyvalentes qui utilisent un faisceau laser hautement focalisé pour couper à travers divers matériaux avec précision. Elles sont largement utilisées dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication de bijoux. Les découpeuses laser offrent des coupes précises et nettes, les rendant parfaites pour les designs détaillés.

Saviez-vous que les découpeuses laser CNC peuvent couper à travers des matériaux aussi variés que le bois, l'acrylique et même le métal ? Avec leur précision et leur vitesse incroyables, ces machines sont un choix privilégié pour de nombreux fabricants.

Une application fascinante des découpeuses laser CNC est la création de motifs et de designs complexes sur les bijoux. Ces machines peuvent sculpter des formes délicates et des gravures sur des métaux précieux, donnant aux créateurs de bijoux la capacité de produire des pièces uniques et éblouissantes.

Dans l'industrie automobile, les découpeuses laser CNC sont utilisées pour fabriquer des pièces précises et complexes. De la découpe de panneaux de carrosserie à la création de designs détaillés sur des composants intérieurs, ces machines jouent un rôle crucial dans la production de véhicules de haute qualité.

Découpe de précision avec les découpeuses à jet d'eau CNC

Si vous recherchez une machine CNC capable de couper des matériaux épais avec aisance, les découpeuses à jet d'eau CNC sont la solution idéale. Ces machines utilisent un jet d'eau à haute pression mélangé avec des particules abrasives pour couper à travers des matériaux comme la pierre, le verre et le métal.

Les découpeuses à jet d'eau CNC offrent une précision exceptionnelle et peuvent gérer une large gamme de matériaux. Leur polyvalence les rend populaires dans des industries comme l'architecture, l'automobile et l'aérospatiale.

Une application intéressante des découpeuses à jet d'eau CNC est la création de mosaïques et d'œuvres d'art complexes. Les artistes peuvent utiliser ces machines pour découper avec précision différents matériaux, puis les assembler pour créer des œuvres d'art éblouissantes.

Dans l'industrie aérospatiale, les découpeuses à jet d'eau CNC sont utilisées pour couper à travers des matériaux composites épais utilisés dans la construction d'avions. Ces machines garantissent des coupes précises et nettes, permettant la création de composants légers mais robustes.

Polyvalence et Précision avec les fraiseuses CNC

Les fraiseuses CNC sont des machines incroyablement polyvalentes qui peuvent sculpter des designs complexes sur une variété de matériaux. Que vous façonnerez du bois, du plastique ou même des métaux tendres, les fraiseuses CNC peuvent tout faire.

Ces machines sont souvent utilisées dans la production de meubles, d'enseignes et d'articles décoratifs. Avec leur capacité à créer des formes et des designs complexes, les fraiseuses CNC offrent d'innombrables possibilités pour les esprits créatifs.

Une application fascinante des fraiseuses CNC est dans le domaine de l'architecture. Ces machines peuvent découper et façonner avec précision des matériaux comme le bois et l'acrylique, permettant aux architectes de donner vie à leurs designs avec des détails et des motifs complexes.

Dans le monde de l'ébénisterie, les fraiseuses CNC sont utilisées pour créer des meubles sur mesure. Ces machines peuvent sculpter des joints complexes et des éléments décoratifs, résultant en pièces magnifiquement fabriquées qui mettent en valeur le savoir-faire du menuisier.

Fraisage simplifié avec les machines de fraisage CNC

En matière de fraisage, les machines de fraisage CNC sont les choix incontournables. Ces machines utilisent des outils de coupe rotatifs pour enlever de la matière d'une pièce, créant des formes précises et complexes.

De la production de prototypes à la fabrication en masse, les machines de fraisage CNC sont essentielles dans des industries comme l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication de moules. Leur capacité à gérer divers matériaux, y compris les métaux et les plastiques, les rend indispensables dans le paysage manufacturier d'aujourd'hui.

Dans l'industrie automobile, les machines de fraisage CNC sont utilisées pour créer des moules pour la production de pièces automobiles. Ces machines peuvent fraisées avec précision des formes complexes dans des matériaux comme l'aluminium, permettant la production en masse de composants de haute qualité.

Dans le domaine de l'aérospatiale, les machines de fraisage CNC sont utilisées pour créer des pièces précises et légères pour les avions. Ces machines peuvent fraiser des caractéristiques complexes comme des profils aérodynamiques et des pales de turbine, garantissant une performance optimale et une efficacité énergétique.

Découpe métallique efficace avec les découpeuses à plasma CNC

Si vous travaillez principalement avec du métal, les découpeuses à plasma CNC sont le choix idéal. Ces machines utilisent un jet de gaz ionisé à haute vitesse pour couper à travers des matériaux électriquement conducteurs.

Des formes simples aux designs complexes, les découpeuses à plasma CNC peuvent tout gérer. Leur vitesse et leur efficacité en font un choix populaire dans des industries comme la fabrication métallique, l'automobile et la construction.

Dans le domaine de la fabrication métallique, les découpeuses à plasma CNC sont utilisées pour découper et façonner avec précision des tôles métalliques pour diverses applications. De la création de composants structurels à la fabrication d'œuvres d'art métalliques complexes, ces machines offrent une polyvalence inégalée.

Dans l'industrie de la construction, les découpeuses à plasma CNC sont utilisées pour fabriquer des poutres en acier et d'autres éléments structurels. Ces machines garantissent des coupes précises et nettes, permettant des processus de construction efficaces et des résultats de haute qualité.

Comprendre les coûts des machines CNC

Maintenant que vous avez une bonne compréhension des différents types d'outils de machines CNC, examinons les coûts impliqués. Il est important d'avoir une compréhension claire des aspects financiers avant de faire un achat.

Le coût d'une machine CNC peut varier considérablement en fonction de facteurs tels que la taille, la complexité, la précision et les fonctionnalités supplémentaires. En moyenne, une machine CNC de base peut coûter entre 10 000 et 50 000 dollars, tandis que les machines plus avancées peuvent aller de 50 000 à 500 000 dollars voire plus.

Gardez à l'esprit que le prix d'achat initial n'est que le début. Il existe plusieurs autres coûts à prendre en compte, tels que l'installation, la formation, l'entretien et l'outillage. Ces dépenses peuvent s'accumuler, il est donc essentiel de les inclure dans votre budget.

Malgré les coûts initiaux, investir dans une machine CNC peut considérablement améliorer votre efficacité de production, réduire les coûts de main-d'œuvre et augmenter la qualité globale. C'est un investissement à long terme qui peut rapporter à long terme.

Dépenses supplémentaires à prendre en compte lors de l'achat d'une machine CNC

Lorsque vous achetez une machine CNC, il est important de considérer les dépenses supplémentaires qui l'accompagnent. Explorons quelques-unes de ces dépenses en détail !

Évaluer vos besoins spécifiques pour une machine CNC

Avant de faire un achat, il est essentiel d'évaluer vos besoins spécifiques. Quel type de pièces allez-vous produire ? Combien d'unités prévoyez-vous de fabriquer ? Comprendre vos exigences vous aidera à choisir la bonne machine et à éviter des coûts inutiles.

Considérations d'espace : Trouver le bon ajustement pour votre machine CNC

Les machines CNC nécessitent un espace dédié dans votre installation. Assurez-vous de tenir compte de l'envergure de la machine, ainsi que de tout espace supplémentaire nécessaire pour l'outillage, les matériaux et l'accès des opérateurs. Une planification adéquate de votre espace garantira un flux de travail efficace et évitera des réarrangements coûteux par la suite.

Établir un budget : Déterminer votre investissement dans la machine CNC

Enfin, il est essentiel d'établir un budget pour votre investissement dans une machine CNC. Prenez en compte des facteurs tels que votre volume de production, le rendement attendu de votre investissement et les options de financement. Avoir un budget clair à l'esprit vous aidera à prendre une décision éclairée et à éviter les dépenses excessives.

Avec tous ces facteurs à l'esprit, vous êtes maintenant armé des connaissances nécessaires pour naviguer efficacement dans le monde des machines CNC. Que vous soyez un fabricant chevronné ou que vous débutiez, comprendre les coûts et les facteurs d'achat clés est crucial pour faire le bon investissement.

Alors, n'hésitez pas à explorer le monde des machines CNC – un monde de précision, d'efficacité et de possibilités infinies !

Vous comparez des machines CNC et vous vous demandez laquelle acheter ?

Acheter une CNC est très différent d'acheter une imprimante 3D ou même une découpeuse laser.

Pour commencer, il y a même un désaccord sur les définitions de ce dont nous parlons, ce que nous allons aborder dans un instant.

Deuxièmement, si vous n'avez pas encore utilisé de CNC, vous n'aurez peut-être pas une idée claire de ce que vous voulez en faire.

Troisièmement, il y a beaucoup de variables à considérer, qui pourraient ne pas devenir claires tant que vous n'avez pas utilisé une machine pour de vrais projets, et qui ne sont pas apparentes même après avoir regardé et lu des critiques.

Gardez également à l'esprit qu'il ne s'agit pas d'une critique de CNC, même si j'utiliserai ma propre expérience de machines spécifiques pour éclairer mes réflexions.

Entrons dans le vif du sujet.

Qu'est-ce qu'une CNC ?

Bien que la plupart des gens aient une idée en tête lorsque vous dites CNC, cela signifie simplement qu'il s'agit d'une machine de fabrication sous contrôle informatique.

Cela crée sans doute plus de confusion que d'explications – avec cette définition seule, à la fois une imprimante 3D ou une découpeuse laser sont des machines CNC.

Lorsque nous parlons de CNC, cependant, nous parlons généralement d'un Fraiseuse CNC ou d'un Routeur CNC.

Les deux interprètent les instructions informatiques pour découper progressivement du matériau en utilisant une fraise rotative pour créer notre produit final, et c'est pourquoi ce style de production est appelé Fabrication Soustractive, par opposition à additive dans le cas de l'impression 3D.

Différences Entre une Fraiseuse CNC et des Routeurs CNC

Il y a donc deux types de machines que les gens veulent vraiment dire quand ils parlent de CNC, mais qu'est-ce qui les distingue ?

Comme vous pouvez le voir sur ces images de machines à Protospace, visuellement, elles ont beaucoup en commun, mais la Fraiseuse est équipée d'un broche à couple élevé, et d'un déplacement plus important en Z (vertical) et Y (horizontal), tandis que le Routeur est sur un portique mobile, capable de se déplacer beaucoup plus loin à la fois en X et Y, avec un peu de déplacement en Z mais pas autant.

Certaines des descriptions que vous entendez s'appliquent à chaque machine, mais si la pièce se déplace dans toutes les directions sauf vers le haut et vers le bas (direction z) avec la broche statique, il s'agit probablement d'une fraiseuse.

Les fraiseuses sont plus robustes, donc elles sont souvent utilisées pour le travail du métal ou des plastiques très durs, créant des pièces de machine hautement précises et répétables, par exemple.

D'autre part, bien qu'un routeur puisse très bien couper du métal, il serait généralement vu en train de découper des panneaux en acrylique, ou dans un atelier de menuiserie, en découpant et en sculptant des tiroirs en MDF et des portes en pin.

Bien qu'aucune des machines ci-dessus ne soit vue dans un atelier domestique, lorsque nous parlons de passionnés, nous parlons presque toujours d'un routeur CNC.

Pourquoi Avez-Vous Besoin d'une CNC ?

Telles que nous l'avons déjà constaté dans les cas d'utilisation d'une fraiseuse CNC par rapport à un routeur, différentes machines conviennent à différentes tâches.

Pour déterminer la machine spécifique que vous allez choisir, et le budget que vous devez prévoir, vous devez savoir au minimum :

• Ce que vous avez l'intention de réaliser.
• Les types de matériaux avec lesquels vous souhaitez travailler.
• La taille des matériaux que vous souhaitez utiliser.
• La rapidité avec laquelle vous devez terminer vos travaux.
• La précision nécessaire pour votre travail.

Ce Que Vous Pouvez Faire Avec une CNC Que l'Impression 3D et les Lasers Ne Peuvent Pas

Beaucoup de gens considèrent que les routeurs CNC sont obsolètes maintenant que les lasers et l'impression 3D gagnent en capacités, mais ce n'est pas encore vrai, et cela pourrait ne jamais être tout à fait correct.

Cela dit, il y a de nombreuses fois où je considère utiliser une CNC et décide plutôt d'opter pour l'impression 3D ou le laser, juste par confort et commodité.

Où la CNC brille, c'est lorsque vous considérez les matériaux et l'échelle.

J'ai un laser qui est assez puissant pour graver du métal, et peut même couper de très fines feuilles de métal, mais sur ma Nomad 3, je peux bien couper et graver de l'aluminium, et réaliser de fairly decent circuit boards, y compris les découper.

Même avec plusieurs passes je ne pouvais pas couper aussi proche de l'épaisseur des matériaux que je peux couper sur ma CNC, et il y a des matériaux qui seraient toxiques même si j'avais pu.

Bien que la CNC soit soustractive, tout comme les lasers le sont, elle peut faire de la 3D en utilisant des fichiers STL comme le font les imprimantes 3D. Cela peut être utile pour des choses simples comme les biseaux et les chanfreins, jusqu'aux sculptures 3D complexes.

Les impressions 3D sont plus capables en ce qui concerne les formes, des détails fins, et la géométrie, mais la CNC est plus performante en termes de taille et de matériaux.

Inconvénients de la CNC

Comme mentionné, il y a des moments où je me tourne vers mes autres options de « fabrication numérique » telles que l'impression 3D et les lasers plutôt que la CNC, et voici quelques raisons :

• La CNC produit de la saleté et de la poussière. Même avec un aspirateur et ma Nomad 3 fermée, c'est toujours une considération.
• Elle est bruyante. J'ai vu des critiques pour certaines machines plus récentes qui le sont moins, mais rappelez-vous que vous utilisez essentiellement un moteur puissant avec une mèche, et que vous utilisez des moteurs pour déplacer tout autour, et au-dessus de cela, vous avez la collecte de poussière.
• Ce n'est pas juste un démarrage et voilà, parce que vous devez maintenir votre travail en place, vous devez changer ou choisir le bon outil, peut-être que vous devez programmer de nouveaux avances et vitesses, et toute erreur signifie souvent un matériel gâché et peut-être un morceau cassé, ou pire.
• Elles sont coûteuses donc vous feriez mieux de vous assurer que vos machines existantes ne peuvent pas accomplir votre objectif en réfléchissant d'une autre manière. Par exemple, avec un laser 2D, vous pouvez créer un assemblage ou des couches qui s'emboîtent pour former un objet 3D plus grand.
• La CNC est une toute nouvelle courbe d'apprentissage. Oui, il existe beaucoup de chevauchements avec d'autres types de fabrication, par exemple, vous pouvez toujours utiliser Adobe Illustrator ou Fusion360, mais cela ne représente qu'une petite partie de ce que vous devez savoir pour être productif avec une CNC.

Considérations pour Acheter une Machine CNC

En fin de compte, la décision entre une CNC à budget limité et une machine à quinze mille dollars dépend de vos besoins et objectifs spécifiques :

• Déterminez votre utilisation prévue pour la machine CNC.
• Considérez votre budget et si vous prévoyez de commencer comme un petit projet ou d'étendre vers une opération plus grande.
• Évaluez le niveau de précision et les taux de production nécessaires pour vos projets.

Gardez à l'esprit qu'il y a vraiment un élément selon lequel vous obtenez ce pour quoi vous payez, mais vous pourriez payer pour plus de performances que vous n'en avez besoin :

• Le facteur numéro un dans la performance d'une machine est la rigidité.
• Une machine à quinze mille dollars est construite avec des matériaux et composants plus substantiels par rapport à une machine à trois mille dollars. Pratiquement tout le reste est évolutif.
• Assurez-vous de ne pas surestimer la taille de vos projets. J'aimais mon Longmill au nom déroutant (c'est en réalité un routeur), mais je n'avais pas d'espace pour lui donc je l'ai vendu.

GRBL vs Mach 3 et Logiciel CNC

Toutes mes machines CNC à domicile fonctionnent sur le logiciel open source GRBL. Vous pouvez presque être certain que la vôtre le fera aussi, mais Mach 3 et d'autres logiciels existent et sont très populaires, surtout dans les espaces de création et la fabrication, donc nous devrions aborder cela.

GRBL fonctionne sur des contrôleurs CNC basés sur Arduino et lit le GCcode, un peu comme Marlin dans le monde de l'impression 3D. Cela signifie que le firmware et le matériel peuvent être ouverts et gratuits.

Parce qu'il est extrêmement populaire, il offre une large variété d'options logicielles, y compris UGS, Chili Pepper, Open Build Control, Carbide Motion, Easel, Cool Term, CNCjs, et plus encore.

Mach 3 est propriétaire, et coûte 175 $ au moment de l'écriture, mais a une licence de démonstration limitée. Il utilise votre ordinateur de bureau et communique via un port parallèle. Oui, il ne fonctionne que sur un PC de bureau avec un port parallèle, pas sur un ordinateur portable.

Bien qu'il ne soit pas aussi convivial pour les débutants, et bien sûr plus cher, Mach 3 a des avantages en termes de capacités, par exemple il peut contrôler une machine CNC à 6 axes. Il prend également en charge les macros via le scripting, ce qui pour un hobbyiste ordinaire n'est pas un gros problème, mais pour la fabrication en petite série commence à devenir intéressant.

Système de Traction

Les trois principaux systèmes de traction sur les machines CNC sont les vis à billes, le pignon et crémaillère, et les entraînements par courroie.

Il n'est plus vrai que les machines pour les amateurs utiliseront toujours des courroies, mais ça a été le cas parce que les courroies et les moteurs pas à pas sont moins chers, et plus faciles à fabriquer correctement.

Cela dit, une prime sera payée pour des moteurs et des pilotes plus puissants par rapport à une machine moins chère.

Mon X-Carve 500 a des courroies, mais les courroies sont suffisantes pour le travail pour lequel elle est prévue. Ma Nomad 3 est construite plus comme une fraiseuse, elle a une zone de travail plus petite et fermée, mais utilise des vis à billes.

Les vis à billes sont préférables parce que les courroies s'étirent et peuvent causer des imperfections en raison du jeu.

Une des choses que j'aimais dans mon Longmill était qu'une partie de celle-ci n'était pas super rigide (par exemple, des pièces imprimées en 3D), mais elle utilisait des tiges filetées au lieu de courroies (mais pas des vis à billes malheureusement).

Broche

Presque tous les routeurs d'entrée de gamme utiliseront un routeur manuel standard comme leur broche, ou un moteur DC puissant de 24v. Dans le premier cas, la vitesse sera réglée manuellement en utilisant le cadran sur le boîtier, et sera également allumée et éteinte manuellement.

Une CNC de qualité supérieure aura une broche spécifiquement conçue qui dispose de plus de puissance et d'un contrôle de vitesse programmable.

Mon Parcours CNC

Je suis arrivé à la CNC en voulant prototyper des circuits imprimés, parce que j'ai peur des produits chimiques dangereux. Ce n'est qu'après avoir possédé une machine que je me suis diversifié dans d'autres choses, et j'ai finalement passé la certification dans mon makerspace pour pouvoir utiliser (et plus tard enseigner) les grandes machines Mach3 effrayantes.

Cela signifie que mes machines ont presque toujours été de taille plus petite, et ma seule machine plus grande comme je l'ai mentionné plus tôt, je l'ai trouvée utile mais je n'avais pas vraiment l'espace pour elle.

Ma première मशीन était plutôt basique et a beaucoup de noms, mais je l'ai connue sous le nom de « T8 CNC ». En réalité, c'est juste pour des circuits imprimés, mais ça ne faisait pas un très bon travail de cela car la précision et la rigidité n'étaient pas au rendez-vous. Ce qu'elle a fait, à un bas prix, c'est d'éliminer ma peur de ces machines.

Ensuite, il y a eu le Sienci Mill One. Malheureusement, il n'est plus produit, mais c'était une excellente machine pour moi. Encore une fois, petite, mais beaucoup plus robuste et capable. Pour une situation d'enseignement, elle s'est surtout prouvée fiable, elle a été malmenée dans l'autre makerspace pendant longtemps et a survécu.

J'ai testé toutes sortes de matériaux avec ce petit appareil, et j'ai finalement dépassé ses capacités. J'ai d'abord opté pour un X-Carve légèrement plus grand de 500mm x 500mm, que je possède encore et apprécie.

Finalement, j'ai fait une nouvelle mise à niveau en taille jusqu'à la Longmill. Au moment où je l'ai obtenue, il y avait une offre où nous avons eu une version précoce à un prix réduit, donc j'ai payé moins de 2 000 CAD pour une machine de 30 "x30".

Aurait-il été agréable de simplement poser une feuille complète de contreplaqué ou MDF et de commencer à couper ? Bien sûr, mais même cette machine dans notre garage double devait être accrochée au mur.

Beaucoup de mes amis pensaient que je devenais fou lorsque j'ai finalement (pour l'instant) acheté une Nomad 3. Cette machine a une petite zone de travail, et ne peut même pas accepter des matériaux plus grands car elle est entièrement fermée.

Le fait est qu'elle convient à 80 % de ce pour quoi j'utilise une CNC, tout en gardant toute la saleté (MDF et fibre de carbone notamment) et les objets volants dangereux principalement à l'intérieur. Lorsque la moitié d'une fraise termine avec un ping à grande vitesse, ce morceau de plastique est un protecteur pour les yeux.

Alors que nous avions un atelier, j'étais tenté de racheter une machine plus grande, mais maintenant que nous avons des restrictions d'espace, je suis heureux de ne pas avoir sauté le pas. Je souhaite juste qu'il y ait un makerspace à proximité aussi bien équipé que ceux que j'ai quittés à Calgary !

Options CNC Plus Grandes, Meilleures et Plus Récentes

Si vous cherchez à créer des choses pour vous-même, peut-être à vendre lors de foires artisanales ou sur Etsy, vous n'avez pas besoin de dépenser 15 000 $ pour une machine comme Avid, etc.

Bien que je sois un grand fan de l'open source et de la communauté, et surtout d'économiser de l'argent, si c'est votre première CNC, alors je vous orienterais vers une des marques bien connues avec un processus d'intégration client éprouvé :

• X-Carve : La machine basique coûte 1 395 $, incluant le routeur Makita. Le modèle Pro 4x4 est à 5 995 $ avec VFD.
• Shapeoko : Le Shapeoko 4 de base commence à 1 800 $ avec un routeur, et il augmente en taille et en capacité à partir de là. Le modèle 5 Pro est à 3 750 $ et vous pouvez sélectionner le routeur de base pour +80 $ ou 750 $ pour le VFD.

Les deux sont livrés avec des logiciels gratuits et fonctionnent avec les applications tierces populaires, telles qu'Aspire/Vcarve.

Pour la facilité d'utilisation, j'aime particulièrement Inventables Easel, qui est basé sur un navigateur, compatible avec presque toutes les CNC basées sur GRBL et est gratuit pour la licence de base. Il y a également une version pro optionnelle.

Une autre option pour les marques CNC est Onefinity. J'ai entendu beaucoup de bien à leur sujet, et elles semblent être à des prix comparatifs, mais je n'ai pas d'expérience personnelle avec elles.

Si ces machines sont trop chères pour votre budget, alors réduire votre budget à un niveau où cela ne vous dérangera pas trop s'il ne fonctionne pas fait sens.

Pour plus d'informations sur la fabrication d'usinage CNC, veuillez nous contacter. Nous fournirons des réponses professionnelles.